近年來，中國經濟發展迅速，化學工業也在不斷發展。中國對能源的需求在增加，需求也越來越高。但是，由于中國煤炭資源豐富，石油貧乏，天然氣資源匱乏的特點，我們越來越依賴石油和天然氣進口。針對資源問題，我國開始大力發展以煤為原料生產石油和烯烴的化學工業。然而，烯烴工業中的廢水處理和廢水再循環也是主要問題。本文主要闡述了解決煤制烯烴工藝技術和廢水處理問題的對策。

關鍵字：煤制烯烴；工藝技術；化學工業

中國的能源特征：煤炭豐富，石油貧乏，天然氣低，因此基于懶惰油的低碳烯烴（特別是乙烯和丙烯的生產受到很大限制，并且碳烯烴在中國仍然供不應求，煤制烯烴不僅可以解決中國目前對低碳烯烴的依賴，而且可以實現資源的合理利用，但煤制烯烴廢水的缺點是硬度和堿度，特別是目前排放問題不易解決的現狀，因此，煤制烯烴的技術改造是一個大問題。

1煤制油發展的背景烯烴行業

由于中國富煤，少油少氣的能源特征，中國的工業發展需要調整和優化能源結構。中國石油和化學工業協會預測，在“十二五”期間和“十三五”期間，中國的乙烯生產能力將分別增長4.9％和5.6％。但是，乙烯仍然不能滿足下游市場的需求。用“煤”代替“油”生產低碳烯烴，是實現中國“煤代替石油”能源戰略，確保國家能源安全的重要途徑之一。減少對石油的依賴，充分發揮煤炭的優勢，充分利用煤炭的現有資源，大力發展煤化工技術替代石油化工，并盡可能用煤化工產品替代煤化工產品。煤制烯烴是以煤為原料制成的煤化工產品。煤制烯烴技術是一種煤炭清潔利用技術，該技術以煤為原料，并通過合成工藝生產產品。用于替代用于從石油生產烯烴和其他產品的技術。烯烴是重的平臺化學品，烯烴工業的發展帶動了其他有機化學產品的發展。無論是從能源安全還是資源儲量的角度出發，探索煤炭生產烯烴的原料路線都是化學工業可持續發展的重要方向?；诿簹饣募状贾葡N技術發展迅速?？偟膩碚f，煤制烯烴路線具有原料成本優勢，在經濟上具有很強的競爭力，但總體工藝和工藝集成技術有待提高。

乙烯工業是化學工業的重組成部分，是合成橡膠，塑料乙醇等的基本原料，其發展水平是衡量橡膠硬性的嚴格標準。國家。在中國化學工業和國民經濟發展中占有重要地位。丙烯也是我國化學工業的重要組成部分之一。它是生產辛醇，丙烯腈，環氧丙烷，丙烯酸等化學產品的基本原料。這兩種重工業原料的生產主要來自石油。我國石油資源緊缺，迫切需要優化和調整資源結構。否則，我國的化學工業將受到嚴重影響。

2克服技術問題

2.1煤制甲醇技術

現在，可以說中國的煤制甲醇技術非常成熟，并且其精制的甲醇合成工藝為：天然氣生產使用魯奇高壓氣化爐。在純氧劑的作用下，將煤氣冷卻以除去焦油，硫和二氧化碳，生成由H和CO組成的合成氣。壓縮的合成氣經歷熱交換，冷卻和壓縮。達到10MPa后進入反應器。甲醇的合成過程是一個強烈的放熱過程，因此反應器的設計主要考慮如何去除反應熱和控制反應溫度，甲醇反應器襯里的材料也注重防止氫的腐蝕。和CO，因此通常使用：1Cr18Ni9Ti。精制后的最終甲醇含量可達到99.85％。

2。2 MTO技術

MTO是通過合成氣將甲醇轉化為低碳烯烴的工藝過程，世界上有許多著名的石油公司和化學公司，例如美國，巴斯夫和全球石油公司投入了大量的資金和研究人員來進行相關研究。 1998年，UOP與全球石油公司合作建立了0.75t / d的甲醇產能示范裝置。連續運行三個月后，甲醇的實際轉化率接近100％。在某種程度上，丙烯的碳基總質量回收率高達80％。在MTO技術過程中所使用的流化床中的反應器和再生器的設計中，反應熱被生成的蒸汽帶走并回收，然后將其傳遞到失去活性的催化劑中的流化床中。反應器中的木炭被重新使用，然后返回到流化床中的反應器中，這樣，在分離出整個產品的氣體混合物之前，將除去大部分水分和需要通過的相應物質。在某種程度上，由氣體產生的物質的氣液分離將進一步脫水，并將成為干燥產品中的回收區。在MTO技術的共軌中，它流經脫甲烷塔，乙烷和丙烷塔以及乙烯分離塔和丙烯分離塔。它還會在含氧化合物中被壓縮，并在工作區域的中間被有效去除。

3烯烴廢水處理過程

3。1混凝沉淀法

沉淀法，顧名思義，是通過將懸浮物的重力沉入水中來實現的，目的是分離水中的水和廢水中的殘留物。使用混凝沉淀法通常需要添加一些能增強廢水中沉淀效果的物質。該方法的主要優點是開銷小，處理能力大，過程簡單易行。但是，其缺點在于，需要根據廢水的質量變化來改變添加物質的條件，并且處理效率一般。另外，這種方法會產生大量沉淀，影響脫水。

3.2低氧好氧法

該方法對煤制烯烴廢水中的氨氮和其他有機物具有較好的去除效果。 A2-O工藝是在A-O工藝的基礎上改進的工藝。與A-O工藝相比，缺氧槽前還有一個厭氧槽。煤化工廢水中的有機物難以降解。煤制烯烴廢水中含有大量的雜環和多環芳烴。煤制烯烴廢水中含有大量難降解的有機物和其他物質。有機物和殘留物被轉化為可降解的有機物。煤制烯烴是以煤為原料制成的煤化工產品。煤制烯烴技術是一種煤炭清潔利用技術，該技術以煤為原料，并通過合成工藝生產產品。煤制烯烴廢水中銅離子和氨氮含量高，難以降解，需要多種方法混合。達到降解廢水中有機物，去除氨氮元素的目的。經測試，該方法證明出水指標均達到國家標準。

3.3回收處理技術

回收處理技術是去除煤制烯烴廢水中的雜質和其他有機物達到國家標準的范圍，用于工業和工業領域的回收。冷卻系統和高級處理水。它不僅減少了工業生產中的用水量和廢水排放量，而且節省了生產成本。廢水處理回用項目不是純水處理項目，而是將處理后的生產廢水作為水源，然后進行深度處理以實現生產回用的項目。因此，不用說，經過處理的廢水的質量越好，其所含的無機和有機污染物越少，對再利用項目的好處就越大，這可以減少再利用項目的投資和水的生產成本。

4煤制烯烴技術的發展和應用分析

中國的資源狀況非常不平衡。過去，中國過分依賴進口石油和天然氣來維持國家工業發展?；瘜W工業消耗了較舊的石化資源，但是中國自己的石油資源不足以維持中國龐大的工業體系，過度依賴國外進口可能是中國的不利戰略資源。煤制烯烴技術是以煤為原料，是合成工藝生產的產品的潔凈煤利用技術。中國的煤炭資源相對豐富，成本也相對較低。將成本相對較低的煤炭資源加工成具有經濟效益的烯烴也可以促進區域發展的平衡。當前，我國的煤炭資源可以長期滿足未來的需求。需要。

5結論

煤制烯烴生產工藝的出現大大緩解了中國的能源問題，不僅優化和調整了能源結構，而且確保了中國的健康發展?；瘜W工業，減少中國對石油和天然氣進口的依賴。但是，煤制烯烴廢水的處理也是一個大問題?？傮w而言，煤制烯烴路線具有原料成本優勢，在經濟上顯示出強大的競爭力，但總體工藝和工藝集成技術仍需改進。烯烴工業的發展不僅解決了能源問題，而且實現了對廢水的無害化處理，以解決環境問題。只有這樣，才能實現可持續發展，煤制烯烴工業才能蓬勃發展